Kağıthane Çelik Kapı
Kağıthane çelik kapı üretiminde teknik dayanıklılığı sacın karbon oranı ve boya yüzeyindeki mikron kalınlığı sağlamaktadır. Bölgenin nem oranındaki farklılıklar metal yüzeylerde oksitlenme riskini artırdığından kapıların dış yüzeyine uygulanan koruyucu katmanların kimyasal yapısı metalin ömrünü belirler. Üretim bandından çıkan her kapının korozyon testinden geçmesi gerekir. Montaj esnasında kullanılan fitil kalitesiyle kasa ve duvar arasındaki boşluğun doğru malzemeyle doldurulması yalıtımın etkisini değiştirir.
Yeni Projelerde Antrasit Celik Kapi Trendi ve Boya Kalitesinin Önemi
Yeni yapıların teknik şartnamelerinde mat yüzeyli kaplamalar istendiğinden boya karışımına ışığın yüzeyden yansımasını kıran özel matlaştırıcı eklenir. Özellikle antrasit celik kapi üretiminde kullanılan elektrostatik toz boya fırınlama işlemi sırasında 200 derece sıcaklığa maruz bırakılarak boyanın metale tam yapışması sağlanır. Mat boyaların yüzey pürüzlülüğü parlak boyalara göre daha yüksek olduğu için dışarıdan gelen fiziksel darbelerde oluşan kılcal çizikler göze çarpmaz.
Standart bir celik kapi modeli belirlenirken görsel özelliklerin yanında kimyasal dayanım da hesaplanır. Antrasit rengin pigment yapısı diğer renklere göre daha yoğun olduğu için kapının yüzey direncini artırır. Boya kalınlığı en az 70 mikron seviyesinde tutulmazsa metal yüzey dış etkenlere açık hale gelir. Kaliteli bir kaplama işlemi adına boya öncesi yüzey temizliği asit banyoları ile yapılarak yağ ve kirden arındırılan yüzeyin boyayı daha iyi tutması hedeflenir.
Nemli Bölgelerde Celik Dis Kapi Korozyon Direnci Neden Önemli?
Vadi tabanına yakın bölgelerdeki yüksek bağıl nem oranı havadaki su buharı yoluyla metalin elektron kaybedip paslanmasına yol açar. Bu kimyasal reaksiyonu durdurabilmek adına celik dis kapi kasalarında çelik sacın erimiş çinko havuzuna daldırıldığı galvanizleme yöntemi uygulanır. Çinko katmanı çeliğin hava ile temasını tamamen kestiğinden oksitlenme süreci başlamadan engellenir. Galvanizsiz saclarda ise boya altından pas yürümesi sıkça görülür.
Dış mekana monte edilen kapıların suya en çok maruz kalan alt etek kısımlarında sac kalınlığı artırılmalı ve ek paslanmaz tekmelik kullanılmalıdır. Dış ortam kapılarında kasa ve kanat arasındaki fitillerin sıcak ve soğuk değişimlerinde sertleşmeyen EPDM kauçuk malzemeden üretilmesi gerekir. Sertleşmeyen fitil kasa ile kanat arasındaki hava sirkülasyonunu kestiği için nemin kilit mekanizmasına ulaşması engellenir.
Kağıthane Çelik Kapı Rengi Seçerken Solma Riski ve UV Koruma
Güneşten gelen ultraviyole ışınları boya pigmentlerinin kimyasal bağlarını parçalayarak boyanın tebeşirlenmesine ve renginin solmasına neden olur. Özellikle güney cepheye bakan binalarda celik kapi rengi seçimi yapılırken UV direnci yüksek polyester esaslı boyalar kullanılır. Epoksi esaslı boyalar iç mekanda kullanılsa da dış mekanda güneş ışığına dayanamadığı için dış kapılarda mutlaka polyester veya poliüretan katkılı boyalar gerekir.
Renk pigmentlerinin kalitesi solma süresini belirlerken organik pigmentler inorganik pigmentlere kıyasla daha hızlı solma eğilimi gösterir. Bu yüzden dış cephe kapılarında inorganik yapılı boyalar tercih edilir. Koyu renkler ışığı daha çok soğurup yüzey ısısını artırdığından ısınan yüzeyde genleşen ve soğuyunca büzülen boyanın termal şoklara dayanabilmesi için esnek yapıda olması gerekir. Aksi takdirde boya yüzeyinde çatlaklar oluşur.
Kaliteli Çelik Kapı Dolgusu ve Yalıtım Farkı
Tüketicilerin celik kapi fiyatlar araştırması yaparken karşılaştıkları en büyük teknik fark sac plakaların arasına yerleştirilen malzemenin yoğunluğu ve yalıtım katsayısıdır. Piyasadaki standart modellerde genellikle mukavemeti düşük dolgular bulunurken EkfaDoor tarafından üretilen kapılarda yüksek yoğunluklu taş yünü kullanılır. Taş yünü inorganik elyaflardan oluştuğu için yanmazlık sınıfı yüksektir.
Ses dalgaları yoğun maddelerden geçerken enerji kaybettiğinden boş veya düşük yoğunluklu dolguya sahip kapılar sesi geçirir. 50 ve üzeri dansite yoğunluğa sahip taş yünü dolgulu kaliteli çelik kapı modelleri sesi büyük oranda emer. Isı yalıtımı için dolgu malzemesinin kasa boşluklarına boşluksuz yerleştirilmesi gerekirken ısı köprülerini engellemek amacıyla metal kasanın iç kısımlarına da yalıtım köpüğü sıkılır. EkfaDoor üretim bandında standart prosedür olarak uygulanan bu detaylar sayesinde kanat kalınlığının dolgu malzemesine uyumu sağlanarak enerji tasarrufu elde edilir.
